Werkman Hoofcare verhuist locatie

Hoewel het altijd prettig vertoeven is in de binnenstad van Groningen, was de locatie van het productiebedrijf van Werkman – dat zijn oorsprong kent in 1909 – niet langer de meest logische plek om te produceren. Logistieke beperkingen, milieueisen, hoge vierkante meterprijzen en de leeftijd van het gebouw speelden allemaal een rol. Kortom: het was tijd om uit te kijken naar een nieuwe locatie.

Werkman Hoofcare is een toonaangevende producent van hoogwaardige hoefijzers, gereedschappen en oplossingen voor hoefverzorging. Al sinds 1909 ondersteunt het bedrijf hoefsmeden wereldwijd met innovatieve producten die bijdragen aan de gezondheid van de hoef en de prestaties van het paard. Omdat elk land zijn eigen karakteristieke hoefijzervormen kent en klanten uiteenlopende toepassingen vragen, biedt Werkman een breed assortiment dat voldoet aan de hoogste eisen van de moderne markt.

De keuze viel uiteindelijk op de Eemshaven als nieuwe productielocatie. Opmerkelijk genoeg werd het bedrijfsoppervlak daar met 50% verkleind, maar uit grondige berekeningen bleek dat dezelfde – en zelfs hogere – output mogelijk was, mits aan een aantal belangrijke randvoorwaarden werd voldaan. Na een uitgebreide voorstudie konden de plannen voor de nieuwe indeling en opstelling van het machinepark worden uitgewerkt. Een belangrijk uitgangspunt was het terugbrengen van acht productielijnen naar slechts drie – een indrukwekkende reductie van vijf lijnen.

Dankzij een intensieve samenwerking met de technische dienst werden de beste productiemachines geselecteerd en kon binnen het bestaande gebouw een efficiënte flow worden gerealiseerd. Tegelijkertijd werden de traditionele gasovens vervangen door moderne inductieverwarming. Dit maakte een stabiele en continue productiestroom nóg belangrijker, om uitval te voorkomen. Een extra uitdaging was dat een doorlopende inductieoven geen standaardproduct is. In samenwerking met de fabrikant werd daarom ter plekke ’s werelds eerste doorlopende inductieoven ontwikkeld.

Om de productiecapaciteit niet te overbelasten en tegelijkertijd ruimte te creëren voor machine-upgrades, werd de verhuizing gefaseerd uitgevoerd. Dit verkleinde de risico’s en waarborgde de continuïteit van het bedrijf. Hoewel de operatie werd geleid door LMP, was de nauwe samenwerking tussen de medewerkers van Werkman en LMP cruciaal voor het uiteindelijke succes.

Inmiddels draait het bedrijf weer op volle toeren met drie moderne productielijnen. Een enorme stap voorwaarts die de toekomst van dit prachtige familiebedrijf veiligstelt.